聚酯纖維打包帶生產(chǎn)流水線生產(chǎn)制造的PP化學(xué)纖維打包帶(即聚酯纖維軟性打包帶)是由多芯聚酯纖維排序復(fù)合型而成,是一種安全性、便捷而且經(jīng)濟(jì)發(fā)展的打包帶,具備抗壓強(qiáng)度高,耐老化好、應(yīng)用安全性、環(huán)境保護(hù)等特性。
參數(shù) 參數(shù)值 參數(shù) 參數(shù)值 參數(shù) 參數(shù)值
原料 聚原料或再生顆粒和滑石粉,輕鈣粉和重經(jīng)鈣粉 產(chǎn)量 1500公斤/天 適應(yīng)打包帶寬度 6-20mm
人員 2人/班 打包帶厚度 0.4-2mm
總功率 15KW 螺桿直徑 主機(jī)77-85cm主機(jī)功率 4KW
副機(jī)60-65cm
車間寬度 15-16米 螺桿轉(zhuǎn)速大擠出機(jī) 22-24轉(zhuǎn)/分 副機(jī)功率 2.2KW
電源 220v,380v 螺桿轉(zhuǎn)速小擠出機(jī) 25-27轉(zhuǎn)/分 拉伸比 6:1
螺桿擠出力200噸 以及牽引力功率 0.75KW 二級(jí)牽引力功率 2.2kw
鐵皮打包帶也叫鋼帶,可以分為烤藍(lán)烤漆及鍍鋅三種類型是,在生產(chǎn)完成后鋼帶的存放有一定的要求:
1,鐵皮打包帶堆放時(shí),表面不能有凝結(jié)水;
2,存放鐵皮打包帶的倉(cāng)庫(kù)中應(yīng)保持空氣流通,空氣相對(duì)濕度不應(yīng)在60%或85~95%的范圍內(nèi);
3,鐵皮打包帶存放時(shí)不應(yīng)有有害氣體及過(guò)多的灰塵。
在不同的鋼帶打包機(jī)上面,其專l業(yè)術(shù)語(yǔ)也不一樣,免扣鋼帶打包機(jī)上面叫張緊滾輪,氣動(dòng)聯(lián)動(dòng)式鋼帶打包機(jī)上面叫送進(jìn)壓輪,手動(dòng)鋼帶打包機(jī)上面交叫進(jìn)給輪;分離式氣動(dòng)鋼帶打包機(jī)上面也是叫進(jìn)給輪。區(qū)分方式要看緊輪表面的壓花處理還有內(nèi)側(cè)的孔位設(shè)計(jì)。每一款打包機(jī)的緊輪的安裝方式(孔的定位大小和形狀不一樣)。
打包帶是打包機(jī)的耗材,在企業(yè)的包裝過(guò)程中使用量很大。不同的打包帶有不同的質(zhì)量,在使用時(shí),注意不用劣質(zhì)帶。打包帶的原材料為聚乙稀、聚丙稀樹(shù)脂。以下簡(jiǎn)述聚乙稀的特性及生產(chǎn)方法
聚乙烯無(wú)臭,無(wú)毒,手感似蠟,具有優(yōu)良的耐低溫性能,化學(xué)穩(wěn)定性好,能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕,常溫下不溶于一般溶劑,吸水性小,但由于其為線性分子可緩慢溶于某些有機(jī)l溶劑,且不發(fā)生溶脹,電絕緣性能優(yōu)良;但聚乙烯對(duì)于環(huán)境應(yīng)力是很敏感的,耐熱老化性差。聚乙烯的性質(zhì)因品種而異,主要取決于分子結(jié)構(gòu)和密度。
聚乙稀分為高壓法、低壓法、中壓法三種。高壓法用氧或過(guò)氧化物等作引發(fā)劑來(lái)生產(chǎn)低密度聚乙烯,這種方法開(kāi)發(fā)得早,用此法生產(chǎn)的聚乙烯至今約占聚乙烯總產(chǎn)量的2/3,但隨著生產(chǎn)技術(shù)和催化劑的發(fā)展,其增長(zhǎng)速度已大大落后于低壓法。低壓法有淤漿法、溶液法和氣相法三種。淤漿法主要用于生產(chǎn)高密度聚乙烯,淤漿法聚合條件溫和,易于操作,常用烷l基鋁作活化劑,氫氣作分子量調(diào)節(jié)劑,多采用釜式反應(yīng)器。而溶液法和氣相法不僅可以生產(chǎn)高密度聚乙烯,還可通過(guò)加共聚單體,生產(chǎn)中、低密度聚乙烯,也稱為線型低密度聚乙烯。中壓法用負(fù)載于硅膠上的鉻系催化劑,在環(huán)管反應(yīng)器中,使乙烯在中壓下聚合,生產(chǎn)高密度聚乙烯。以后會(huì)有專門篇幅講述真空包裝機(jī)用真空袋的生產(chǎn)工藝和纏繞包裝機(jī)用纏繞膜的特性。